高壓雙螺桿泵屬容積式轉子泵，我國螺桿泵zui早是20世紀60年代開(kāi)始引進(jìn)生產(chǎn)的，比起國外螺桿泵技術(shù)發(fā)展晚了近20年，但是隨著(zhù)經(jīng)濟的不斷發(fā)展，我國深入研究國外的技術(shù)，研制開(kāi)發(fā)了雙螺桿泵、三螺桿泵、五螺桿泵。由于結構*，有自吸能力、效率高、體積小、工作可靠，且可輸送粘度范圍寬廣的各種介質(zhì)，螺桿泵被廣泛應用于石油化工、航運、電力、機械壓力系統、食品、造紙、污水處理等工業(yè)部門(mén)。

　　雙螺桿泵是由主從動(dòng)軸上相互嚙合的螺旋套和泵體或襯套間形成一個(gè)容積恒定的密封腔室，介質(zhì)隨螺桿軸的轉動(dòng)分別被送到泵體中間，兩者匯合在一起，zui終送達泵的出口，從而實(shí)現泵輸送的目的。

　　高壓雙螺桿泵把被輸送的介質(zhì)封閉在嚙合腔內，沿螺桿軸向連續勻速地推至排出口，為系統提供穩定的壓力。工作時(shí)，兩端分別作用液體的吸排壓力，對螺桿產(chǎn)生軸向推力。

　　此外，還通過(guò)主動(dòng)螺桿的中央油孔將高壓油引入各螺桿軸套的底部，從而在螺桿下端會(huì )產(chǎn)生一個(gè)與軸向推力方向相反的平衡推力。所以，對于壓差小于10千克力/cm2的小型泵，可以采用止推軸承。

　　由于兩從動(dòng)螺桿與主動(dòng)螺桿左右對稱(chēng)嚙合，三螺桿泵作用在主動(dòng)螺桿上的徑向力*平衡，主動(dòng)螺桿不承受彎曲負荷。從動(dòng)螺桿所受徑向力沿其整個(gè)長(cháng)度都由泵缸襯套來(lái)支承，不需要在外端另設軸承，基本上也不承受彎曲負荷。

　　在運行中，螺桿外圓表面和泵缸內壁之間形成的一層油膜，可防止金屬之間的直接接觸，雙螺桿泵使螺桿齒面的磨損大大減少。

　　國內的大多數設備的質(zhì)量是參差不齊的，所以選擇的時(shí)候比較猶豫，價(jià)格也有很大的不同。不過(guò)正規的廠(chǎng)家在螺桿泵的質(zhì)量上有很大的提高，與國外的產(chǎn)品相差不大，而且價(jià)格比國外的低，服務(wù)因為比較方便。

　　雙螺桿泵在運轉的過(guò)程中要注意很多問(wèn)題，保證雜物不進(jìn)入泵體濕污泥中混入的固體雜物會(huì )對螺桿泵的橡膠原料定子構成損壞，所以保證雜物不進(jìn)入泵的腔體是很重要的。如果是污水廠(chǎng)要在前加裝了粉碎機，也有的設備格柵設備或濾網(wǎng)，可以減少對設備的腐蝕。雙螺桿泵注意的一點(diǎn)就是不能斷料，一旦斷料就會(huì )造成設備的損壞。

　　大排量分層注水、防砂螺桿泵采油等技術(shù)是經(jīng)過(guò)不斷研究以及發(fā)展的，對螺桿泵的應用有很大的促進(jìn)作用。高壓雙螺桿泵采油系統以其*性和可觀(guān)的經(jīng)濟效益展示了它在采油領(lǐng)域中的廣闊發(fā)展前景。