轉子泵又稱(chēng)不銹鋼轉子泵、凸輪泵、萬(wàn)用輸送泵、酵母泵、蝴蝶泵、三葉泵、鞋底泵、藥料泵、熱溶膠體泵、顆粒膠體泵、渣料泵、蛋白渣泵、高濃漿泵等，依靠?jì)蓚€(gè)同步反轉動(dòng)的轉子在旋轉過(guò)程中于進(jìn)口處產(chǎn)生吸力（真空度），從而吸入所要輸送的物料。轉子泵制造標準分為食品級、化工級、日用品型、特種型等四大系列，產(chǎn)品的核心部件和密封裝置，根據介質(zhì)的不同特性，采用不同的材質(zhì)和不同的密封形式，以滿(mǎn)足各種物料的需要。在安裝轉子泵時(shí)需要注意以下8個(gè)注意事項：

　　1）采取上下工序連鎖的方式防止泵的損壞，當上下工序停機時(shí)，也應及時(shí)停止轉子泵。因為轉子泵每轉排量固定，如果上工序停止工作而泵在繼續工作，泵的壓力會(huì )快速升高，導致機件損壞、密封泄漏等事故的發(fā)生。

　　2）能在輸出管道安裝裝安全閥或者整套超壓停機回路系統，發(fā)生超壓情況時(shí)會(huì )自動(dòng)卸荷或者轉子泵停機。

　　3）在進(jìn)口管路而不是出口管路安裝控制閥門(mén)，轉子泵如果安裝在出口管路，一旦有故障，很容易造成超壓。

　　4）在安裝對接轉子泵和電機時(shí)，要校對各自的水平情況并且保證在同一水平線(xiàn)上且位置相同時(shí)，才可裝上聯(lián)軸器。這一點(diǎn)其實(shí)在所有需要聯(lián)軸器的泵與電機連接上都一樣。

　　5）在開(kāi)泵前，要先檢查泵的零件，并且需要把進(jìn)出管路上的閥門(mén)全部打開(kāi)，保持暢通。

　　6）在啟動(dòng)泵前，要保證下一道工序已經(jīng)開(kāi)始啟動(dòng)，原因同上，預防超壓。

　　7）需要停機維護時(shí)，需按照前后工序依次停機，即先關(guān)閉泵前的工序設備，再關(guān)閉轉子泵，然后關(guān)閉泵后的工序設備。

　　8）轉子泵安裝完畢后，還需進(jìn)行依次全面檢查，包括機件堅固、電氣接線(xiàn)等，用手將泵轉動(dòng)3~5轉，查看是否有卡住或松動(dòng)現象，通電試運轉，如發(fā)現異常，因停泵開(kāi)始檢修，待一切正常后使用。