高壓雙螺桿泵

運行：

1、泵在運行過(guò)程中，應注意電機功率及泵運轉情況，有異常應停泵查找原因。

2、機械密封應無(wú)泄漏、發(fā)熱現象。

3、用填料密封件的泵，允許每分鐘1~3滴，如泄漏量增大略微緊壓料環(huán)即可，無(wú)需拆裝。

4、采用機械無(wú)級變速器時(shí)，在開(kāi)機后根據數字顯示的轉速逐步調速，嚴禁停機時(shí)轉動(dòng)調速盤(pán)，否則會(huì )損壞無(wú)極減速器。

5、采用變頻器調速的可使用手動(dòng)調頻和自動(dòng)控制兩種方法。

6、經(jīng)常檢查泵和電機的發(fā)熱情況，當泵處于水冷卻狀態(tài)時(shí)，軸承溫升為40℃。當泵處于熱水保溫狀態(tài)時(shí)，軸承座溫度允許高于泵體溫度30℃。

7、不能用進(jìn)口管路的閥門(mén)調節流量，避免產(chǎn)生氣蝕而造成泵的振動(dòng)。

8、泵在運行時(shí)，嚴禁將進(jìn)、出口閥門(mén)全部關(guān)閉。

停止：

1、停泵關(guān)閉進(jìn)出口閥，易凝結物料排放清理。

2、泵在較長(cháng)時(shí)間停用后，啟用前應先用手轉動(dòng)聯(lián)軸器，手感有阻力，但能隨意轉動(dòng)且輕重均勻。并注意辨別泵內有無(wú)磨擦聲和異物。

3、在泵與減速電機重新就位安裝時(shí)，應檢查泵軸與電機軸的同軸度，測量聯(lián)軸器的外圓上下左右片位不得超過(guò)0.1mm，否則會(huì )引起泵的振動(dòng)，影響主軸壽命。

技術(shù)參數：

雙螺桿泵采用納米復合耐磨橡膠轉子，耐干運轉，空轉時(shí)間60分鐘以上，泵體堅固耐用、壽命長(cháng)；抗氣阻技術(shù): 自吸高度可達到9米，水平自吸可達100米以上，無(wú)需引流罐泵。氣液自適應集成箱有效消除抽氣（100米自吸）過(guò)程中的氣阻、汽蝕現象，使泵裝置同時(shí)具備泵、壓縮機的輸氣和輸液功能。